常州石墨烯产业八年“取经”路

   产业的“新陈代谢”   

每年三四月份，樟树会掉落部分老叶。《经济》记者随石墨烯战略调研组在常州调研走进一家石墨烯工厂，满地樟树叶，旁边堆了一些物料，因为产品滞销，工厂呈停工状态。

石墨烯产业发展过程中，就像樟树的新陈代谢一样，有的企业生命力旺盛，有的则零落成尘。

“8年了，我们尝试了很多应用方向。今年我终于不焦虑了。”瞿研将第六元素定位为氧化还原石墨烯供应商。为了推进石墨烯产业化进程，它参股了7家下游公司。其中，参股最多的一家名为常州富烯科技股份有限公司（以下简称“富烯科技”），入股1500万元。富烯科技目前为全球前五的手机厂商提供石墨烯散热膜。这也曾是2018年最令瞿研焦虑的事情之一。

“该手机厂商要在全球发布这款有石墨烯散热膜的手机，但当时我们的产能跟不上。那阵子我每天熬到凌晨两三点，生怕把握不住石墨烯应用在大厂商产品上的机会。”瞿研认为只有进入世界五百强的供应商采购清单，石墨烯产业才有希望。“2019年可能是石墨烯的爆发年。石墨烯防腐涂料、石墨烯散热膜等销售额有可能让我们实现盈利。”

第六元素生产车间控制室

之所以采取参股下游公司的策略，是因为只有真金白银才能让下游企业下决心开发石墨烯应用产品。另一方面，瞿研希望以此来建立一个产业生态系统，形成产业链壁垒。“如果只是简单地卖原材料，这种模式很快会被竞争对手复制。”瞿研认为，高科技公司只有在一定时期内形成技术壁垒，才会有产生高额利润。而企业要做的就是尽可能延长壁垒的时间，获得更多的利润来补充下一代产品的研发经费。

尽管常州恒利宝纳米新材料科技有限公司（以下简称“常州恒利宝”）从第六元素购买氧化还原石墨烯，但是瞿研没赶上参股常州恒利宝的机会。

学城市规划出身的常州恒利宝总经理蒋焱2008年投资了一个纳米材料实验室。2010年，开始做石墨烯材料。“一开始我们想用石墨烯做防弹衣，后来又有客户希望用石墨烯做渔网。但是我对渔网行业不了解，最终没有往下走。”蒋焱回忆道。

常州恒利宝纳米新材料科技有限公司总经理蒋焱

对于传统产业来说，石墨烯是一个“不速之客”。石墨烯赋能传统产业，尤其是在石墨烯并不成熟的阶段，恐怕只能说是一厢情愿。蒋焱认为，石墨烯锦纶作为一种新材料与传统的纺织工艺有很大区别，它在结晶速率、导热系数、结晶取向等方面与传统材料有很大不同。这要求纺丝工艺及纺织设备进行局部的改动，所需费用10万-50万元不等。在纺织行业中，尤其是上规模的传统企业不愿意改动传统工艺。因而蒋焱不得不布局产业链：从石墨烯制备到原位聚合反应再到纺丝，到终端应用产品。

“2016年，我与海安的商户成立了苏中石墨烯产业联盟，就是为了完成整个产业链的组合。但是，当资金没有介入企业技改的时候，若想与之形成紧密合作是很困难的。联盟从最初的70多家纺织企业，筛选了7-8家愿意掏钱做技改和研发的企业。”蒋焱告诉记者。

2017年9月，常州恒利宝纳米新材料科技有限公司入股江苏江山红化纤有限公司。随后，年产2万吨规模的石墨烯尼龙PA6切片的生产线在江山红生产基地正式启动。“当时选择生产基地落户南通海安县。主要考虑南通是全国三大锦纶产业基地之一，这与当地产业规划布局相吻合。同时，考虑就地转化以及运输等成本问题，我们最终选择了海安县。但是研发总部仍然放在常州。”蒋焱说。

不过，做现代纺织面料不是他的终极目标，现在所做的产品只是为了活下来。他希望市场回笼的资金继续支持下一步的研发。他更希望石墨烯这种新特性的材料冲破原有尼龙家族行业巨头所形成的垄断格局。

石墨烯企业如果能够打通技术和市场这两大“命脉”就会活得很潇洒。2012年，二维碳素发布了世界首款石墨烯电容式触摸屏。2015年，二维碳素发布了世界首款石墨烯压力触控传感器。多年来，二维碳素董事长金虎尝试开拓传感器市场。但他发现，传感器这一小众市场不足以证明石墨烯产业化的成功。也就是说，传感器所用的石墨烯材料不足以支撑石墨烯材料企业的生存。按照这个逻辑，金虎看准了电采暖这一千亿级市场。他认为，地暖膜提供了一个良好的石墨烯生态。而这个巨大的市场，能够拉动石墨烯材料持续出货，让产业链条稳固。在金虎看来，产业化就是做企业，生态链的成功才算是真正的产业化。2018年，二维碳素旗下的二维暖烯达到盈亏平衡。“电采暖有两大市场，一是有采暖刚需的北方，二是将采暖作为享受的南方。”2019年金虎希望通过电采暖市场的拓展，让二维碳素实现盈亏平衡，甚至是盈利。